鋁及其合金專用切削乳化油

鋁及其合金專用切削乳化油是由基礎油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑、穩定劑、防腐殺菌劑、消泡劑等組成。前三者是主要成分，其它添加劑須根據乳化油的成分和使用要求而定。乳化油的組成比較復雜，對其工作液的配制工藝要求也較嚴格。鋁及其合金專用切削乳化油的穩定性、防銹性及其加工性能等不僅與乳化油自身質量、稀釋水的水質有關，還與配制工藝有很大關系。

是由基礎油、乳化劑、防銹劑、油性劑、極壓劑、穩定劑、防腐殺菌劑、消泡劑等組成

鋁及其合金專用切削乳化油性能

1、潤滑性：配方中含有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能高，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，表面質量?？商娲鷤鹘y切削油使用，為操作者創造良好的環境。

2、沉屑性：排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

3、冷卻性和沖洗性：良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

4、高濃縮型：用水稀釋20-30倍，可正常使用。

乳化油的組成比較復雜，對其工作液的配制工藝要求也較嚴格

鋁及其合金專用切削乳化油配制方法

1、常規溶解法：如果乳化油自身的流動性和乳化性能好，只要按一定比例將乳化油加入稀釋水中，充分攪拌后即可達到乳化狀態，獲得均勻的乳化液。需要注意的是，配制乳化液時，要將乳化油加入稀釋水中；如果反其道而行之，將稀釋水加入乳化油中，在某些情況下（如溫度較低），可能生成膠狀物質，很難再溶解開。

2、加熱溶解法：對于粘度大、甚至呈膏狀的乳化油，需要將其加熱，或者先使用部分熱水沖調，待其充分乳化后再用冷水稀釋至所需濃度。因為熱水可以使乳化油的粘度降低，熱水分子有較大的動能，而且熱水的表面張力小，有利于乳化油的均勻分散。

3、相轉變溶解法：如果乳化油自身的乳化性能不夠好，應在乳化的初始階段在不斷攪拌下先向乳化油中緩慢地加入少量稀釋水，待到乳化油已被充分溶解、變成均勻的乳狀液后，再沖調大量的稀釋水，并不斷攪拌，直至達到所需配制的濃度。

穩定性、防銹性及其加工性能等不僅與乳化油自身質量、稀釋水的水質有關，還與配制工藝有很大關系